ич использует в качестве сырья оксид магния с высокой температурой плавления (температура плавления 2800 ° C) и углеродные материалы с высокой температурой плавления, которые трудно пропитать шлаком, и добавляет различные неоксидные добавки. Необожженный углеродный композитный огнеупорный материал в сочетании с углеродистым связующим. Магнезиально-углеродные кирпичи в основном используются в конвертерах, дуговых печах переменного тока, футеровках дуговых печей постоянного тока, шлаковых линиях ковшей и других частях. 

В качестве композитного огнеупорного материала магниево-углеродный кирпич эффективно использует сильную стойкость магнезии к шлаковой эрозии, высокую теплопроводность и низкое расширение углерода, а также компенсирует большие недостатки магнезии с плохой устойчивостью к отслаиванию. 

Существует четыре основных характеристики магниево-углеродного кирпича, то есть он обладает хорошей термостойкостью; Сильная стойкость к шлаку; Хорошая стойкость к тепловому удару Высокая температура ползучести низкая. 

Влияние сырья на свойства магниево-углеродного кирпича 

Основным сырьем для производства магниево-углеродных кирпичей является качество магнезии, которое оказывает очень важное влияние на характеристики магниево-углеродных кирпичей. Как правильно выбрать магнезию, является ключом к производству магниево-углеродных кирпичей. Магнезия включает в себя плавленую магнезию и спеченную магнезию, которые имеют различные характеристики. 

Плавленая магнезия: большие зерна, мало примесей, мало силикатных фаз, высокая степень прямого связывания зерен и мало границ зерен. 

Спеченная магнезия: мелкие зерна, относительно много примесей и силикатов, а степень прямого связывания плохая. 

Для магнезиального сырья, помимо химического состава, требуется также высокая плотность и крупная кристалличность с точки зрения структуры, поэтому в качестве показателя качества магнезиального сырья для производства магнезиально-углеродного кирпича следует изучить следующее: 

1. Содержание оксида магния (чистота) 

2) Виды примесей, особенно содержание C/S и B2O3 

3) Плотность магнезии, размер пор, морфология пор и т.д. (способность к спеканию)