Это очень распространенный метод увеличения срока службы огнеупорной футеровки электропечи путем предпочтительного распыления ремонтных материалов. Как правило, материал заполнителя в распылительном материале такой же, как и в футеровке распылительной печи. С развитием футеровок металлургических печей материалы для распыления также изменились с кремнезема, высокоглинозема и магния на карбид кремния с высоким содержанием алюминия, магниевый доломит, алюминий-магний, магниевый углеродистый, алюминий-магниевый углеродистый, магниево-кальциевый углеродистый. Отечественные и зарубежные страны стремятся к разработке новых материалов и новых сортов для удовлетворения потребностей в разработке различных технологий ремонта распылением металлургических печей.

В процессе плавки материал для распыления выдерживает такую же высокую температуру и жесткую рабочую среду, что и футеровка печи, поэтому материал для распыления должен иметь хорошую адгезию с футеровкой печи, кроме высокой огнестойкости, эрозионной стойкости, эрозионной стойкости, стойкости к растрескиванию и т.д..

Материалы для распыления для электропечи включают магний, магнезит-доломит, магнезит-хромит, магнезит-углеродистый, магнезит-доломит-углерод и т. Д., И в заполнителе используется часть высокоактивной магнезии морской воды для ускорения спекания и повышения плотности и прочности слоя распыления. Для того, чтобы материал для распыления быстро отверждался во время операции распыления и в то же время прилипал к футеровке печи, к заполнителю часто добавляется небольшое количество добавок.

①При добавлении металлического порошка с низкой температурой плавления, как Al, Mg и т.д., окисление и тепловыделение металлического порошка способствует повышению температуры и образованию безвредных оксидов в материале для распыления, что улучшает адгезию между слоем распыления и футеровкой печи. 

②Добавить шпинель Cr203, SiC, B4C для улучшения стойкости материалов к окислению и коррозии. 

③Добавить небольшое количество органического волокна длиной 1-5мм, которое плавится при низкой температуре и образует вентиляционный канал, что благоприятно для испарения и слива воды в связующем во избежание разрыва. 

④

Добавить металлическое волокно 0,1-2мм длиной 10-40мм для выхода из стали и других мест, чтобы повысить коррозионную стойкость напыленного покрытия. 

⑤Добавить часть шлака металлургической печи для улучшения адгезии и коррозионной стойкости распыляемого материала.